群达防静电地坪-环氧防静电地坪

作者: 群达环氧地坪 时间:2017-12-15 来源:群达环氧地坪
摘要:环氧防静电地坪是一种高强度、耐磨损、无接缝、美观、表面平滑、达镜面效果、质地坚实、防静电、防腐、防水、防尘等众多优势的现代化地坪,在现在日常生活中被大量使用...

环氧防静电地坪介绍
环氧防静电地坪是一种高强度、耐磨损、无接缝、美观、表面平滑、达镜面效果、质地坚实、防静电、防腐、防水、防尘等众多优势的现代化地坪,在现在日常生活中被大量使用,在进行环氧防静电地坪漆使用时,可根据实际需求进行环氧防静电地坪厚度选择,比较常用的环氧防静电地坪漆厚度有0.3-0.5mm的环氧薄涂地坪、0.6--0.8mm的环氧厚涂地坪、1-5mm的环氧自流平地面等不同厚度。
环氧防静电地坪

环氧防静电地坪种类
随着环氧防静电地坪被大量的使用,使得环氧防静电地坪种类也不断增多,环氧防静电地坪大致可以分为:环氧薄涂地坪、环氧防滑地坪、环氧耐磨地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧防静电地坪、车库坡道专用地坪、水晶彩石地坪、环氧彩砂地坪、环氧大理石地坪、裸粒彩石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。
环氧防静电地坪

环氧防静电地坪特点
1、表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透,耐酸碱,抗重压、易洁性好。
2、中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平,保证完成面有较好的平整度,提高使用性、美观性。
3、防静电地坪最主要目的为有效消除地坪所产生之静电,将生产过程中产生的静电通过防静电地面涂层导入接地系统而迅速排除,以避免静电积累对人体和产品产生危害或引起压爆。

环氧防静电地坪施工流程
1、基面清理  用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面。
2、清洁、检查基底 对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。
3、环氧砂浆层涂装 在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。在底涂固化后,首先用环氧中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆一遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;视设计要求镘刮环氧砂浆数道; 砂浆层固化后,再用环氧中涂配80-100目石英砂低幔一道后刮环氧批土,封闭砂眼和气孔
4、导电铜网铺装采用10mm × 0.02mm的自粘铜膜根据现场间隔情况,按约2m × 2m的跨距铺装成网状结构,也可以先围绕现场一圈铺装铜膜,然后再在中心点向四边铺装,形成田字形网状结构,以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。
5、防静电环氧中涂涂装 在铺完铜箔后,用防静电中涂刮抗静电腻子2道,加强铜箔的粘接力。打磨腻子并吸尘干净后,用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性,表面、体积电阻平均值:104~107Ω。
6、防静电环氧面涂涂装 打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工防静电环氧树脂自流平面涂,施工时将面涂材料搅拌均匀后镘刮施工。
涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工。达到养护期后,用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性,表面、体积电阻平均值:105~108Ω。 
7、现场清理维护、地坪养护  面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
环氧防静电地坪
环氧防静电地坪应用范围
环氧防静电地坪适用于化学/有机溶剂研发、制药厂;纺织、印刷厂房;食品、粉体化生产车间;电子电器厂、计算机房;精密仪器;对防静电有要求的场所等。

环氧防静电地坪注意事项
环氧防静电地坪具有施工简单的优势,但在施工过程中也需要注意一些细节部分,在对环氧防静电地坪进行施工过程中要保证足够的隔离区,避免灰、砂粒等物质渗入到未干透的环氧防静电地坪漆上,容易受到污染的区域,应用宽布拖把清洁1-2次,如果公施工的环氧防静电地坪表面有粗硬砂粒、泥浆应等杂物要及时扫除,避免较大的砂粒碾磨地面,影响环氧防静电地坪使用。
环氧防静电地坪

环氧防静电地坪验收标准

在进行环氧防静电地坪施工时温度在25℃左右最佳,在施工后2-3天时间内应达到实干,硬度达到完成固化80%左右。环氧防静电地坪表面不能出现发粘现象;环氧防静电地坪的流平性好,无镘刀痕,接口处平整;环氧防静电地坪表面颜色基本均匀一致、无粗杂质、平整平滑、光泽度应达到设计要求。
 

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