地坪漆施工注意事项

作者: 群达环氧地坪 时间:2017-12-24 来源:群达环氧地坪
摘要:地坪漆施工采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点,目前已在国内广泛使用。 环氧地坪漆可分...

地坪漆施工介绍

地坪漆施工采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点,目前已在国内广泛使用。 环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物( VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

地坪漆施工

地坪漆施工工艺

地坪漆施工工艺一、基面处理

1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。

2、素地需养生 28 天以上,水份需 8% 以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

4、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

5、清除积水,并使潮处彻底干燥。

6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

7、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

8、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

9、用环氧砂浆补平地面。

10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。

地坪漆施工工艺二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

地坪漆施工

地坪漆施工工艺三、批刮批刮料

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由诚美涂料现场工程师根据地面具体情况确定。

地坪漆施工工艺四、涂饰地坪漆中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

地坪漆施工工艺五、涂饰地坪漆面层

1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

地坪漆施工

环境因素是地坪漆施工中最重要的一个条件。因为施工环境温度和湿度往往是无法控制的,所以地坪漆在进行大面积施工的时候,往往对环境条件产生很大的依赖性。

温度对地坪施工的影响:

温度过低     许多双组分的涂料在温度低于5?C的环境中很难进行固化反应,或者反应很慢,严重的更会影响其的固化性能,例如,涂膜干得很慢,灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性效果变差;固化太慢还会影响涂膜的性能,使其硬度降低、耐磨性变差等,直接就影响了地坪的使用寿命。

温度过高     会导致涂料的稠度增加、干结报废,严重的话还会出现爆聚现象。一般我们都采用少量多次的方法配漆,或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。

湿度对地坪施工的影响:

这里指的湿度是在某一温度时空气中水蒸气的含量。据专家介绍,一般在湿度超过85%时,不能进行施工,因为湿度过高容易造成泛白、开裂等涂膜弊病。

湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装,但是它的影响往往大于人们的想象。湿度过高,会引起涂装表面结露,凝结的水会对固化剂造成破坏引起涂膜发白、失光、发黏、回黏。










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